Aseptische Verpackungsanlagen sterilisieren Produkt und Verpackung separat, befüllen und versiegeln sie anschließend in einer sterilen Zone, sodass der Inhalt ohne Kühlung haltbar bleibt. Für Abnehmer von flüssigen Lebensmitteln und Getränken hängt das richtige System weniger von den in der Broschüre angegebenen Geschwindigkeiten ab, sondern vielmehr von der Viskosität des Produkts, der Packungsgröße und der Reinigung der Anlage zwischen den Durchläufen.
Was leistet eine aseptische Verpackungsanlage?
Eine aseptische Produktionslinie besteht aus drei miteinander verbundenen Teilen. Ein Sterilisator (üblicherweise UHT oder HTST) sterilisiert das Produkt und kühlt es ab. Die aseptische Abfüllanlage öffnet die vorsterilisierte Verpackung, befüllt sie und verschließt sie innerhalb einer sterilen Zone. Reinigung und Sterilisation vor Ort (CIP) sorgen dafür, dass der Produktweg zwischen den Durchläufen zurückgesetzt wird.
Die Abfüllanlage ist das Bauteil, das Käufer am häufigsten vergleichen, aber sie kann nur die Sterilität gewährleisten, die der Sterilisator liefert und die Verpackung bei der Anlieferung aufweist. Vergleichen Sie daher beim Lieferantenvergleich nicht nur die Abfüllgeschwindigkeit, sondern auch die Validierungsnachweise für jedes Bauteil.
Ausrüstung nach Packungsformat
Das Verpackungsformat bestimmt, welches Füllmaterial Sie benötigen. Wählen Sie daher zuerst die Verpackung, die zu Ihrem Produkt und Vertriebskanal passt.
| Packungsformat | Typische Produkte | Füllstofftyp |
|---|---|---|
| Bag-in-Box, 1–25 l | Säfte, Milchprodukte, Soßen, Wein | Halbautomatische oder automatische Bag-in-Box-Abfüllanlage |
| Aseptischer Bag-in-Drum-Verpackung, 220 l | Fruchtkonzentrat, Tomatenmark, Tomatenpüree | aseptische Massenfassabfüllung |
| Aseptischer Beutel für Behälter und IBCs, bis zu 1,400 l | Konzentrate, Milchbasen | Massenabfüllung aseptisch |
| Karton oder Flasche | Einzelhandelsgetränke für Einzelportionen | Form-, Füll- und Verschließanlage oder Flaschenlinie |
Unsere Bag-in-Box-Abfüllanlagen decken die erste Reihe ab: 1–25-Liter-Beutel, aseptisch und nicht-aseptisch, halb- und vollautomatisch. Für Fässer und IBCs liefern wir aseptische Beutel für aseptische Großabfüllanlagen von 220 bis 1,400 Litern. Wir stellen keine Abfüllanlagen für Kartons oder Flaschen her.
Spezifikationen, die vor der Angebotsanfrage korrigiert werden müssen.
Ein Angebot ist erst dann vergleichbar, wenn diese Punkte geklärt sind:
- Aseptisch oder nicht. Für haltbare Säfte, NFC-Säfte, Milchprodukte und Konzentrate ist eine aseptische Abfüllung erforderlich; viele Getränke und Saucen, die gekühlt verkauft werden oder einen schnellen Umschlag haben, können mit einer nicht-aseptischen Abfüllung abgefüllt werden.
- Ausgabe. Eine halbautomatische Einkopf-Abfüllanlage eignet sich für kleine und mittlere Produktionsmengen; eine vollautomatische Anlage führt vorgeschnittene Beutel zu und lädt, öffnet, befüllt, verschließt und trennt sie ohne manuelle Handhabung.
- Beutelgröße und Ausgießer. Unsere Abfüllanlagen verarbeiten Säcke von 1 bis 25 Litern; die halbautomatische HSNF-1 ist für Ausläufe mit 1 Zoll und 2 Zoll Durchmesser geeignet. Bitte prüfen Sie, ob der Auslauf Ihrer Säcke zum Abfüllkopf passt.
- Dosierung. Die Durchflussdosierung eignet sich für dünnflüssige, gleichmäßige Flüssigkeiten; die Gewichtsdosierung eignet sich für Pasten und Produkte mit variabler Viskosität.
- Kontaktmaterialien und Reinigung. Unsere Abfüllanlagen verwenden Edelstahl SUS316L für flüssigkeitsberührende Teile. Erkundigen Sie sich nach der Reinigung und Sterilisation des Produktweges und der Dauer eines Anlagenwechsels.
Support und Wartung sollten vor dem Kauf geprüft werden.
Das Angebot umfasst die Maschine selbst. Was den reibungslosen Betrieb sichert, ist der Supportvertrag. Käufer vernachlässigen diesen häufig, bis beispielsweise mitten in der Schicht ein Dichtungsbalken ausfällt. Klären Sie daher vor der Unterzeichnung einige Punkte.
Die Lieferzeit für Ersatzteile ist der wichtigste Faktor. Dichtungsleisten, Düsen, Dichtungen und Auslaufkomponenten verschleißen, und die Lieferzeit von zwei Tagen statt zwei Wochen verändert Ihre Ausfallzeitenberechnung grundlegend. Klären Sie, welche Verschleißteile Sie lokal lagern sollten und welche der Lieferant vorrätig hält.
Zweitens: Klären Sie, wer die Anlage in Betrieb nimmt und validiert und ob die Unterstützung bei der Sterilitätsvalidierung inbegriffen ist oder separat abgerechnet wird. Drittens: Legen Sie das Servicemodell schriftlich fest: Ferndiagnose, Reaktionszeit für einen Vor-Ort-Einsatz, Bedienerschulung und ob Firmware- oder Steuerungsupdates abgedeckt sind. Eine Abfüllanlage, die zwar günstig in der Anschaffung, aber langsam im Support ist, verursacht über ein Produktionsjahr höhere Kosten als eine gut gewartete Maschine mit einem höheren Anschaffungspreis.
Laufende Kosten zusätzlich zum Maschinenpreis
Der Kaufpreis ist nur ein Teil der Kosten. Dampf, Druckluft und Reinigungsmittel werden in jeder Schicht benötigt, und die Validierungsarbeiten wiederholen sich bei jedem Produkt- oder Linienwechsel. Auch der Arbeitsaufwand variiert mit dem Automatisierungsgrad: Eine halbautomatische Abfüllanlage benötigt einen Bediener, während eine Beutelabfüllanlage mit weniger manuellem Aufwand auskommt, aber höhere Anschaffungskosten verursacht. Unser Leitfaden für automatische Beutel-in-Box-Abfüllanlagen zeigt Ihnen, wann sich die Automatisierung lohnt.
Wenn Sie keine aseptischen Geräte benötigen
Nicht jede Flüssigkeit muss steril abgefüllt werden. Produkte, die gekühlt verkauft, schnell verbraucht oder bei Raumtemperatur stabil sind, wie beispielsweise viele Sirupe, Wasser und Haushaltsflüssigkeiten, können mit einer einfacheren, nicht-aseptischen Abfüllanlage wie unserer halbautomatischen HSNF-1 verarbeitet werden . Der Kauf von aseptischen Kapazitäten, die Sie nicht benötigen, verursacht zusätzliche Kosten für Dampf, Validierung und Schulung bei jedem Abfüllvorgang.
FAQ
Was bedeutet aseptisch bei Lebensmittelverpackungen?
Aseptisch bedeutet, dass Lebensmittel und Verpackung separat sterilisiert und anschließend in einer sterilen Zone abgefüllt und versiegelt werden, sodass keine Mikroorganismen eindringen können. Das Produkt ist ohne Kühlung oder Zusatz von Konservierungsstoffen lange haltbar.
Benötige ich einen aseptischen oder einen nicht-aseptischen Füllstoff?
Für haltbare Produkte wie Säfte, nicht zuckerhaltige Säfte und Milchprodukte ist eine aseptische Abfüllung erforderlich. Viele Getränke, Sirupe und Soßen, die gekühlt oder schnell verbraucht werden, können mit einer nicht-aseptischen Abfüllung hergestellt werden.
Was kostet eine Bag-in-Box-Abfüllmaschine?
Es hängt hauptsächlich vom Automatisierungsgrad und der Asepsis ab. Eine halbautomatische, nicht-aseptische Abfüllanlage ist deutlich günstiger als eine vollautomatische aseptische Linie; Kosten für Betriebsmittel, Validierung und Schulung erhöhen die Gesamtkosten.
Was ist der Unterschied zwischen aseptisch und steril?
Steril bedeutet frei von allen lebenden Mikroorganismen. Aseptisch beschreibt den Prozess, der ein bereits sterilisiertes Produkt während des Abfüllens und Versiegelns steril hält. Ein Produkt wird sterilisiert; aseptische Anlagen erhalten diesen Zustand beim Verpacken.
Nennen Sie uns das Produkt, die Beutelgröße und das tägliche Verbrauchsvolumen, und wir schlagen Ihnen eine Füllstoff- und Beutelkombination zum Testen vor.
