Die Befüllung von IBC-Linern erfolgt im Wesentlichen auf zwei Arten: von oben durch die obere Öffnung oder von unten durch das Auslassventil. Die richtige Methode für einen 1000-Liter-IBC hängt davon ab, wie stark die Flüssigkeit schäumt, wie empfindlich sie gegenüber Sauerstoff ist und wie sie später entleert wird. Die beiden Methoden unterscheiden sich so stark, dass es sich lohnt, die Methode an das Produkt anzupassen, anstatt einfach die bereits vorhandene Methode zu verwenden.
Top-Fill vs. Bottom-Fill auf einen Blick
Die Befüllung von oben ermöglicht das Einfüllen des Produkts und eignet sich für die meisten stabilen, nicht schäumenden Flüssigkeiten in einfachen Leitungen. Bei der Befüllung von unten wird die Flüssigkeit durch das Ventil nach oben gedrückt, sodass sie sanft gegen sich selbst aufsteigt. Dies reduziert Schaumbildung, Spritzer und Lufteinschlüsse. Bei schäumenden oder sauerstoffempfindlichen Produkten schützt die Befüllung von unten die Produktqualität; für alle anderen Produkte ist die Befüllung von oben schneller einzurichten.
| Faktor | Top-Fill | Bodenfüllung |
|---|---|---|
| Zugang zum Füllkopf | Einfach, über offenem Dach | Durch das Auslassventil |
| Schaum und Spritzer | Je höher, desto stärker fällt die Flüssigkeit durch die Luft. | Weiter unten steigt die Flüssigkeit vom Boden auf. |
| Luft- und Sauerstoffaufnahme | Mehr Oberflächenbewegung | Weniger, minimale Turbulenzen im Kopfraum |
| Am besten geeignet, | Wasserähnliche, stabile Flüssigkeiten | Säfte, Wein, Milchprodukte, Speiseöle, schäumende Produkte |
| Linienkomplexität | Niedrig | Benötigt Befüllanschlüsse an der Ventilseite |
Wann ist Top-Fill die richtige Entscheidung?
Die Top-Fill-Technologie ist so beliebt, weil die Einfüllöffnung leicht zugänglich ist und nur wenige Komponenten benötigt werden. Bei niedrigviskosen Flüssigkeiten, die nicht schäumen oder oxidieren, ist das Einfüllen von oben schnell und sauber. Viele Anlagen verfügen bereits über solche Abfüllköpfe, sodass keine zusätzlichen Anschaffungen nötig sind.
Der Kompromiss zeigt sich bei empfindlichen Produkten. Flüssigkeiten, die durch den offenen Kopfraum fließen, nehmen Luft auf, und diese Oberflächenbewegung kann Konzentrate aufschäumen, Wein belüften oder in Speiseölen Oxidation auslösen, noch bevor der Behälter verschlossen ist. Verträgt Ihr Produkt leichte Turbulenzen, spielt das alles keine Rolle. Andernfalls leidet die Qualität unter der unauffälligen Qualität des Befüllens von oben.
Wenn die Bodenabfüllung das Produkt schützt
Die Befüllung von unten führt die Flüssigkeit durch den Boden ein, sodass sie fast spritzfrei aufsteigt. Diese einfache Änderung macht einen großen Unterschied bei schäumenden Säften und Konzentraten, bei Wein und Milchprodukten, die empfindlich auf Sauerstoff reagieren, und bei dickflüssigen Speiseölen, bei denen eingeschlossene Luft den Füllvorgang verlangsamt und Mikrobläschen hinterlässt. Die Methode harmoniert ideal mit einem passgenauen Einsatz, der die Form des Behälters stabilisiert, sodass die aufsteigende Flüssigkeit keine Luft in Falten oder Knicken einschließt.
Die Befüllung von unten erfordert ventilseitige Anschlüsse und einen entsprechend positionierten Auslaufstutzen, wodurch die Installation etwas aufwendiger ist. Für Abnehmer sauerstoffempfindlicher Produkte zahlt sich dieser Aufwand durch längere Haltbarkeit und weniger Ausschuss aus. Aus demselben Grund wird für Produkte, die in keiner Phase Verunreinigungen oder Luft vertragen, ein aseptischer IBC-Liner verwendet.
Füllstand, Temperatur und Belüftungsgrenzen
Drei physikalische Grenzwerte entscheiden unabhängig von der Methode über den Erfolg einer Abfüllung. Werden diese nicht eingehalten, kommt es zu Verformungen, Unterfüllung oder zur Ablehnung der Lieferung.
- Füllstand. Nicht gefährliche Flüssigkeiten werden bis nahezu zum Fassungsvermögen des Behälters befüllt, während für Gefahrgüter niedrigere Grenzwerte gelten, die sich nach dem auf dem Behälter in Litern angegebenen Füllvolumen richten. Prüfen Sie die UN-Kennzeichnung, bevor Sie einen Zielfüllstand festlegen.
- Heißbelüftung. Beim Abfüllen von warmem Produkt in einen IBC-Container, das im Inneren abkühlt, zieht sich die Flüssigkeit zusammen und erzeugt ein Vakuum. Ohne ausreichende Belüftung während und nach dem Abfüllen verformt dieses Vakuum beim Abkühlen des Produkts die Auskleidung und den Container. Planen Sie daher bei jeder Befüllung mit heißem oder warmem Produkt eine Belüftung ein.
- Kopfraum. Durch das Belassen des richtigen Leerraums hat die Flüssigkeit genügend Platz, sich bei Temperaturänderungen während des Transports auszudehnen, und die Auskleidung wird vom Ventil ferngehalten, das unter Druck steht.
Ein passgenauer IBC-Liner, der Ventil und Pumpe optimal ergänzt, verhindert die kostspieligsten kleinen Fehler: Falten, in denen sich Produkt ansammelt, Restvolumen am Auslauf und langsames Entleeren. Unsere IBC-Liner und Formliner sind in Kissen- und Formausführung von 1,000 bis 1,500 Litern erhältlich, mit einem oder zwei Ausläufen und einem großvolumigen Einfüllstutzen.
Barrieren- und Passformwahlmöglichkeiten, die der Methode folgen
Die Abfüllmethode bestimmt die restlichen Spezifikationen. Sobald feststeht, ob Luftkontakt ein Problem darstellt, folgen die Barrierefolie und der Auslauf.
- Sauerstoffempfindliche Produkte (Säfte, Wein, einige Öle) benötigen eine Dichtungsstruktur mit höherer Barrierewirkung und profitieren am meisten von einer Abfüllung von unten oder einer aseptischen Abfüllung.
- Bei aromaempfindlichen oder lange lagerfähigen Produkten ist eine Barriere erforderlich, um Geschmack und Feuchtigkeit über den gesamten Vertriebszeitraum zu erhalten. Dies wird üblicherweise durch eine metallisierte Folie mit hoher Barrierewirkung erreicht.
- Auslauf und Ventil müssen sowohl zum Füllkopf als auch zur Förderpumpe passen, sonst müssen die Bediener auf dem nassen Boden improvisierte Anschlüsse basteln.
Wir fertigen die Auskleidungen und die Ausläufe im eigenen Haus, sodass Auskleidung, Passform und Befüllmethode gemeinsam festgelegt werden können.
Sicherheit bei gefährlichen und brennbaren Abfüllungen
Viele in IBCs gelagerte Flüssigkeiten sind entzündlich oder giftig. Beim Abfüllen entsteht durch statische Aufladung eine gefährliche Gefahr. Die dabei entstehende statische Elektrizität kann entzündliche Dämpfe entzünden. Daher müssen Erdung, persönliche Schutzausrüstung (PSA) für das Personal und ausreichende Belüftung vor dem Abfüllen gefährlicher Produkte gewährleistet sein. Bei der Abfüllung von Lebensmitteln und Getränken ist das Entzündungsrisiko zwar geringer, dennoch sind CIP-konforme Reinigungsverfahren und hygienische Anschlüsse erforderlich. Hier spielen aseptische Systeme und kontrollierte Abfüllumgebungen eine besonders wichtige Rolle.
FAQ
Wofür steht IBC?
IBC steht für Intermediate Bulk Container, ein stapelbarer, wiederverwendbarer Behälter (üblicherweise 1000 l), der zur Lagerung und zum Transport von Flüssigkeiten und halbfesten Stoffen in großen Mengen verwendet wird.
Ist das Befüllen von unten schneller als das Befüllen von oben?
Normalerweise nicht. Die Befüllung von unten dient dazu, Schaumbildung und Lufteinschlüsse zu vermeiden, nicht der Schnelligkeit. Die Befüllung von oben durch einen offenen Einfülldeckel ist einfacher und bei stabilen Flüssigkeiten oft schneller.
Kann man einen IBC-Liner heiß befüllen?
Nur wenn die Auskleidungsfolie für die Abfülltemperatur geeignet ist. Sorgen Sie für ausreichende Belüftung beim Abkühlen des Produkts, da das Vakuum sonst die Auskleidung und den Behälter verformen kann.
Benötigt der Einsatz einen speziellen Ausgießer zum Befüllen von unten?
Ja. Der Liner benötigt einen Auslauf am Boden, der zum Ventil des IBC-Containers und Ihrem Befüllanschluss passt. Geben Sie dies bitte zusammen mit dem Liner an, nicht nachträglich.
Bevor Sie sich für eine Abfüllmethode entscheiden, teilen Sie uns bitte die Flüssigkeitsart, das Zielvolumen, ob die Flüssigkeit schäumt oder oxidiert und wie der IBC-Behälter entleert wird, mit. Mit diesen vier Angaben können wir Ihnen die Befüllung von oben oder unten sowie die passende Auskleidung, Barriere und das entsprechende Zubehör empfehlen, bevor Sie eine Musterlieferung in Auftrag geben.
